自锁式隐形连接件之二(生产加工方式及设备)

生产加工方式分为四种
第一种是数控开料机划隐形件槽，侧孔机打定位孔；也可以大面划槽大面打定位孔的面与面链接。（此模式需要专用隐形件软件对接数控开料机设备进行划槽动作，需侧孔机.排钻.手动打定位孔，专用侧孔机效率更高。可完成小面与大面链接。）
第二种是侧孔机划隐形件槽，数控开料机打定位孔。（此模式只要软件具备自定义五金功能则无需更换软件，需要专用侧孔机加工隐形件槽即可完成小面与大面链接。不需要软件对接，侧孔机采用激光扫描板件长度进行自动加工槽，无需扫码。）
第三种是侧孔机加工隐形件槽和定位孔，（此模式针对板件小面与小面对接，不需要软件对接，侧孔机采用激光扫描板件长度进行自动加工槽和孔，无需扫码。）
第四种手工开料，半自动侧孔机划槽打定位均可，适合现场木工加工制作。
开发刀具两种，一代可以合金钢贴片和全合金钢两种，二代全部合金钢刀。两种刀优化成为侧孔机和数控开料机均可使用。（二代由于刀径太细经过两次测试才稳定。）
侧孔机两款
一款单头半自动plc手动编程侧孔机，可以对板件侧面进行定位孔及划槽加工，优点灵活方便精度高，缺点加工效率低，针对单个孔槽进行加工制作。
另一款全自动侧孔机，优点极多加工效率高，精准度高稳定性好，操作简单，可以加工大尺板材，分三个操作台面，三个台面自由切换，无需扫码，只需人工按标签标示进行摆放。无需专用软件对接。双头不用更换刀具，只需显示器操作即可进行隐形件划槽，隐形件定位孔及三合一水平孔进行加工均盲打完成。